+38 044 545-77-31
Відділ продажу
Замовити дзвінок
Режим роботи:
Пн-Пт 8:00—18:00
КАТАЛОГ ТОВАРІВ
0
Товари в кошику
basket is empty
0КошикEmpty0 грн.
Товари в кошику
basket is empty
КАТАЛОГ ТОВАРІВ

Клинові ремені: типи, маркування та підбір

Робота двигуна на будь-якому устаткуванні пов'язана з обертанням веденого валу. Щоб забезпечити цей процес, потрібно створити та комунікувати крутний момент. І тому використовуються різні типи передач. Один зі способів отримання механічної енергії – сила тертя. Для цього використовуються ремінні передачі, їх головними робочими елементами є клинові ремені. Їхні особливості розглянемо далі. Також ви дізнаєтесь, яке значення має маркування клинових ременів, отримайте інформацію про те, на що потрібно орієнтуватися при їх купівлі для заміни.

Переваги виробів

Перш ніж розглядати це питання, відзначимо конструкційні особливості виробу. Клиновий ремінь включає комплекс шарів:

  1. Гумовий. Його ще називають шаром розтягування.
  2. Еластичний. Він, як і в попередньому прикладі, виготовлений на основі гуми.
  3. Опорний. Використовується кордшнур для виробів з кордшнуровою конструкцією та каркас тканини – для кордтканинної.
  4.  Шар стиснення. Він також має гумову основу.

Приховує всі ці компоненти оболонка.

sostav-klinovogo-remnia-provent

Комунікація енергії здійснюється за схемою: ведучий шків > ремінь > ведений шків. Клиноремінна передача має особливості, зумовлені наявністю бічних робочих граней. Це збільшує пляму контакту, якщо порівнювати її з ременями плоскої конфігурації. Така особливість означає велику силу тертя, яка конвертується в необхідну енергію, що формується моментом, що крутить.

Відомі такі переваги клинових ременів:

  1. Простота конструкції. Особливо чітко ця характеристика проглядається порівняно з ланцюговою або зубчастою передачею, що вимагають більш точного виготовлення та складних деталей. У той час як клинопасова передача складається з ременя та двох шківів.
  2. Безшумність. Внаслідок великої кількості гумових шарів будь-який сторонній шум демпфується.
  3. Простота догляду. При штатній експлуатації служать довго, аж до зносу.
  4. Передача зусиль великі відстані.
  5. Стійкість до надмірних навантажень.

Відносно останнього пункту зазначимо, що результатом навантаження на ланцюговій передачі може стати розрив ланцюга, а на зубчастій – викрашування зубів. Надмірні зусилля на клиновій приводять лише до прослизання ременів.

При цьому діаметр шківа не істотно впливає на контактну поверхню. Для деяких конструкцій двигунів доцільно вибирати багатострумовий шків — з невеликим діаметром, але оснащений декількома ременями.

Типи виробів

Клинові ремені класифікуються на кілька типів:

  • стандартного профілю; 
  • вузькоклінові;
  • із фасонним зубом;
  • двосторонні.

Вибираються в залежності від виробничої необхідності та обладнання, на якому їх потрібно використовувати.

sravnenie-moshnosti-klin-remnia-provent

Як маркуються клинові ремені

Маркування є важливим показником, який слід орієнтуватися при купівлі. Практично у всіх позначеннях вказується довжина виробів. Також вони маркуються відповідно до стандартів якості:

  • ГОСТ-1284-89;
  • DIN 2215;
  • ISO 9001:2008;
  • RMA.

Питання, як розшифрувати маркування клинових ременів, розглянемо далі.

Порівняльна таблиця параметрів клиноподібних ременів

Маркування профілю

Ширина, мм

Висота, мм

ГІСТЬ

ISO

ВІД

RMA

з

Wp

Wi

Т

Класичні ремені

ПРО

З

10

-

10

8,5

6,1

6

А

А

13

А

13 (1\2 дюйма)

11

7,8

8 (5/16 дюймів)

Б

У

17

У

17 (21/32 дюйма)

14

9,4

11 (13/32")

У

С

22

С

22 (7/8 дюймів)

19

12,9

14 (17/32 дюймів)

Д

Д

32

Д

32 (1 -1/4 дюйма)

27

19,2

20 (3/4 дюйма)

Д

І

40

І

40 (1-1/2 дюйма)

32

22,4

25 (9/32 дюйма)

Вузькі

Рада директорів

Номерний знак

-

-

10

8,5

4

8

UA

SPA

-

-

13

11

5,6

10

UB

СПБ

-

-

17

14

7,1

13

УВ

SPC

-

-

22

19

9,3

15

remny-klinovoi-razmeri-markirovka-provent

Маркування довжини

Довжина є важливим показником, який необхідно враховувати під час виборів продукції. Вона застосовується і в маркуванні клинових ременів. Так, латинські символи L і LA вказують на довжину виробу на зовнішній (або верхній) стороні. Часто ви можете зустріти позначення:

  • LW;
  • LP;
  • LD.

Вони вказують на розрахункову (робочу) довжину виробу. Вона встановлюється з орієнтиром на нейтральну лінію за місцем, де ремінь натягується по корду. Довжина по внутрішній чи нижній стороні позначається як LI.

Маркування за ДСТУ – 1284-89

Подібним типом маркування користуються країни колишнього СРСР, оскільки стандарт було затверджено саме в ті часи. На ДСТУ орієнтуються і китайські фірми, які постачають продукцію до пострадянських країн. Маркування клинових ременів служить для позначення типу профілю та розрахункової довжини ременя, що вимірюється в міліметрах.

Наприклад, Д (Г) 2000 ДСТУ 1284.1 У разі Д (Г) – це профіль, а 2000 – розрахункова довжина вироби. Остання може змінюватись у широкому діапазоні – від 400 до 17000 мм.

Маркування DIN 2215

Застосовується у країнах. Особливість маркування клинових ременів DIN 2215 полягає у числових позначеннях. Літерні символи не застосовуються. Прикладом є 25/2000.

У зазначеному маркуванні вказується номер профілю (25) довжина виробу з внутрішньої грані – LI. У прикладі цей показник становить 2000. Європейські виробники наголошують на внутрішній довжині, тому що зовнішня доступна для самостійних вимірів.

Маркується згідно ISO 9001: 2008

Міжнародний стандарт. У його рамках маркування клинових ременів може здатися ідентичним ДСТУ 1284-89. Проте є відмінності. Перше – це використання латинських букв у позначенні профілів. Друга відмінність від ДСТУ полягає в тому, що в міжнародному маркуванні вказується довжина по корду LP (на Заході для позначення можуть використовуватися символи LW або LD).

Приклад: SPZ 2000 LW – у цьому наборі символів SPZ означає тип профілю, а 2000 – довжину по корду.

Маркування за RAM

Її використовують виробники США. Позначення профілю здійснюється буквами, геометричні параметри відображаються у дюймах. За аналогією з Європою американці орієнтуються на довжину внутрішньої грані.

Приклад простий: B 43 – у цьому позначення Б вказує на тип профілю, а 43 – внутрішня довжина в дюймах.

Як підібрати

Необхідно врахувати особливості техніки, яку плануєте встановлювати клинову передачу. При покупці орієнтуйтесь на документацію обладнання. Наприклад, для верстатної техніки використовуються одні типи, на вентиляційних системах інші. Річ у тому, що навіть якщо продукція від альтернативних виробників збігається за розмірами, характеристики міцності можуть бути іншими.

Якщо ви не маєте можливості підібрати варіант, рекомендований виробником, необхідно в таблиці розмірів клинових ременів знайти найближчий аналог.

Особливої уваги потребує вибір американської продукції. Щоб перевести дюйми в метри, потрібно довжину ременя та розміри профілю помножити на 2,54.

Як виміряти довжину

Довжина клинових ременів українського та китайського виробництва визначається за кордом. Це зручно, оскільки останній легко проглядається на бічних гранях. Ви також можете зробити вимірювання внутрішньої або зовнішньої довжини виробу. Потім, спираючись на результати, здійсніть пошук потрібної позиції у каталозі.

Європейські та американські клиноподібні ремені необхідно вимірювати по внутрішній грані. Усі без винятку виміри виробу, зокрема профілю, проводять у ненатягнутому стані.

Види зносу клинових ременів

В експлуатації клинових ременів іноді виникають помилки, що прискорюють вихід із ладу. Їх треба уникати. Передчасне зношування може бути викликане надмірним натягом, який провокує:

    • спочатку низьку якість виробу;
    • невідповідність між фактичною довжиною та розрахунковою;
  • невідповідність площі перерізу навантаженням, що впливають на техніку.

Існують також моменти експлуатації, що призводять до прискореного зносу. Це посилені навантаження — вони можуть бути більшими, ніж фактично здатні витримати бічні грані. Причиною передчасного зносу можуть стати неспіввісність та заклинювання шківів, а також невідповідність профілю ременя профілю шківа.

Особливості монтажу

В процесі монтажу клинових ременів на різні види техніки слід врахувати такі показники, як співвісність та ступінь натягу. Якщо є відхилення, вони повинні перевищувати допустимі, встановлені виробником.

При виконанні заміни ви можете самостійно виміряти співвісність та ступінь натягу призначеними для цього вимірювальними інструментами. Недотримання правил і нехтування параметрами загрожує швидким зносом виробу та додатковими витратами.