Пылеулавливающие агрегаты ЗИЛ
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
Популярные товары
Амортизатор резино-металлический 30-20 тип 1129,96 грн./шт.Держатель ВЕНТС 55*11047 грн./шт.Соединитель ВЕНТС ФМК Ц261 грн./шт.
Смотреть всеПомощь
+38 044 545-77-31
Отдел продаж
+38 095 402-26-44
Если у вас возникли вопросы при оформлении заказа, обратитесь по указанным контактам.
12/24/36/48
Дата добавления
Пылеулавливающие агрегаты ЗИЛ – это устройства, предназначенные для очищения воздушных масс от твердых сухих и неслипающихся частиц в металлургии, машиностроении, приборостроении, пищевой и химической промышленности.
Основными преимуществами пылеулавливающих агрегатов ЗИЛ перед другими являются простота использования, низкие потери тепла и затраты электрической энергии, увеличенный срок эксплуатации вентилятора и электродвигателя в силу того, что они не подвергаются воздействию абразивных частиц.
Пылеулавливающие агрегаты ЗИЛ нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется очищение воздуха от сухой твердой и неслипающейся пыли:
- Металлургической;
- Приборостроительной;
- Машиностроительной;
- Пищевой;
- Химической.
Установки необходимо использовать во время ведения абразивных работ с помощью наждачных, отрезных, заточных, обдирочных и шлифовальных станков, а также при механической обработке неметаллических и металлических материалов: чугуна, графита, резины, текстолита и керамики.
Агрегаты для улавливания пыли используются для очищения воздуха в закрытых помещениях. Эксплуатация возможна в диапазоне температур воздуха от -40 до +40°С. Допустимый порог влажности – 100 %, но внутри корпуса не должно происходит образование точки росы. Поэтому в помещениях с сильной влажностью необходимо произвести дополнительную защиту электродвигателя. Воздух, который поступает в пылеулавливающий агрегат для очистки, должен иметь разрежение не более 5 кПа.
Пылеулавливающие агрегаты ЗИЛ запрещено использовать для отделения липкой и волокнистой пыли, очищения воздуха, в котором взвешены химически активные соединения. Пылеудаляющие установки успешно применяются при уровне запыленности помещений не более 350 кг/м3. Очищенный воздух имеет массовую концентрацию пыли не более 0,5 г/м3.
Промышленные пылесосы серии ЗИЛ представляют собой цилиндрическую емкость (корпус), изготовленную из металла. Внутри емкости располагаются конструктивные элементы. Корпус промышленных пылесосов является разборным: это значительно упрощает эксплуатацию оборудования. Внутри корпуса находятся циклон и тканевый рукавный фильтр. Пылеулавливающий агрегат также включает в свой состав вентиляторы, оборудованные электродвигателем и пылесборники (бункера с ящиками).
Существует две модели пылеуловителей ЗИЛ: ЗИЛ-900М и ЗИЛ-1600М. Обе установки комплектуются трехфазными электродвигателями. Для ЗИЛ-900М используют электрический двигатель АИР 80 А2 мощностью 1,5 кВт, а для ЗИЛ-1600М - АИР 80 В2 мощностью 2,2 кВт. Установки отличаются друг от друга лишь производительностью (для первого агрегата она составляет 720 м3/час, для второго – 1520 м3/час) и весом. Все остальные конструктивные особенности и технические характеристики не отличны друг от друга, за исключением площади фильтрации. Для ЗИЛ-900М площадь фильтрации составляет 2,6 м2, для ЗИЛ-1600М – 3,7 м2.
Загрязненный воздух поступает в корпус оборудования, откуда через присоединительный патрубок он направляется в циклон – фильтр грубой очистки. В нем от воздушных масс отделяются крупные частицы, но остается мелкая пыль. Затем воздух устремляется в тканевый рукавный фильтр, где происходит тонкая очистка газа с удалением мельчайших частиц пыли. Степень очистки при этом достигает 99%. В верхней части пылеулавливающего агрегата ЗИЛ располагается решетка, через которую происходит выброс очищенного воздуха.
Промышленные пылесосы ЗИЛ состоят из:
- Металлического корпуса;
- Вентиляционного отсека;
- Электродвигателя АИР (80 А2 для ЗИЛ-900М и 80 В2 для ЗИЛ-1600М);
- Циклона (фильтра грубой очистки);
- Семи тканевых рукавных фильтров (фильтров тонкой очистки);
- Присоединительного патрубка;
- Пылесборника (бункер с совком);
- Встряхивающего механизма ручного действия.