Производственная (промышленная) вентиляция – это комплекс специального технологического оборудования. В процессе производства, в воздух могут выделяться газовые, токсичные и другие вредные выбросы. Это негативно сказывается на здоровье персонала. Система аэрации предназначена для вывода из производственных помещений воздуха с вредными примесями (отработанного) и подачи свежего воздуха. Воздухообмен, который поддерживается с ее помощью, очищает воздух, поддерживает оптимальную температуру, уровень влажности согласно нормативным требованиям к производственным помещениям. Она одновременно решает сразу несколько задач:
- удаляет из воздуха частички пыли, пар, газ, токсичные примеси;
- постоянно подает чистый воздух;
- поддерживает температуру и влажность;
- снижает риск возникновения аварийный ситуаций (возгорание, взрыв).
Виды промышленных систем воздухообмена
Воздухообмен на производстве может осуществляться по-разному. Системы вентилирования различаются принципом работы, направлением движения потока, площадью охвата (локализацией).
Есть два способа функционирования – естественная и искусственная (принудительная) вентиляция.
Естественная аэрация происходит через неплотно закрытые двери, окна, щели в стенах или специальную систему вентиляционных приточных и вытяжных отверстий. Циркуляция воздушных масс происходит за счет разницы в давлении, температуре и плотности наружного и внутреннего воздуха. Используя форточки, задвижки можно регулировать процесс. Естественная аэрация зависит от внешних погодных условий – сила ветра, его направление, атмосферное давление, время года. Она не подходит для производств, где есть вредные выбросы. Устанавливается в помещениях сельскохозяйственного назначения.
Искусственная вентиляция в обязательном порядке устанавливается на производствах, связанных с выделением токсичных веществ, газа и подобных выбросов. Она не зависит от внешних факторов. Процесс вентилирования обеспечивает специальное оборудование для вывода и подачи воздушных масс. Оно улавливает вредные примеси, препятствует их распространению по другим помещениям. Дополнительно может нагревать воздух, увлажнять, высушивать.
По направлению движения воздушных масс различают приточные установки, вытяжные и приточно-вытяжные.
Особенности вытяжной и приточной промышленной вентиляции
Приточная аэрация осуществляет обмен воздушных масс за счет разницы давления: холодный воздух снаружи нагнетается в воздух не и вытесняет из него теплый через оборудованные отверстия (проемы). Приточная вентиляция может быть естественной или принудительной. Используется на производствах, не связанных с выделением вредных веществ.
Вытяжная аэрация осуществляет принудительное удаление излишков тепла, влаги, углекислого газа, неприятных запахов, воздуха с частичками дыма, гари, токсичными парами и прочим. Чистый воздух поступает естественным путем.
Особенности приточно-вытяжной промышленной вентиляции
Приточно-вытяжная аэрация на производстве применяется чаще всего. Отвод отработанного воздуха и поступление свежего происходит принудительным путем. Такой воздухообмен наиболее качественный и эффективный. Может осуществляться путем перемешивания или вытеснения. При перемешивании чистый воздух поступает сверху, смешивается с загрязненным и выводится наружу через вентиляционные решетки. При вытеснении чистый воздух поступает снизу и вытесняет отработанный.
По площади охвата или локализации различают общеобменную, местную и аварийную аэрацию.
Общеобменная обеспечивает очищение всей площади объекта. Быстро очищает воздух от вредных примесей, нормализует температуру и уровень влажности.
Местная применяется, когда вредные вещества, дым, пары скапливаются в определенном месте. Устанавливается над источником загрязнения. Является дополнительным элементом к общей системе воздухообмена.
Аварийные системы устанавливают в местах повышенного риска: чрезмерный выброс токсичных веществ, высокий уровень задымленности, угроза возникновения пожара, взрыва.
Оборудование для вентиляции производственных помещений
компания ия вентилирования на производстве должна объединить в единую сеть разные виды оборудования:
- воздуховоды;
- вентиляторы;
- воздушные фильтры;
- калориферы;
- увлажнители воздуха;
- решетки и прочее.
Воздуховоды важный элемент системы. Это специальные трубы, по которым проходят воздушные массы. Различаются по виду сечения: круглые или квадратные.
От производительности вентилятора зависит эффективность работы системы в целом. По способу монтажа применяют потолочные, канальные, крышные вентиляторы. По конструкции могут быть осевые, центробежные, диаметральные, безлопастные. Выбор оборудования зависит от задач, которые должна решить система воздухообмена.
Очистку поступающего воздуха осуществляют фильтры, различающиеся степенью очистки.
При организации вытяжной системы калорифер и фильтры не потребуются. Для местной вентиляции дополнительно устанавливают вытяжные зонты, гибкие воздуховоды для подключения к общей системе. Использование рекуператоров в приточно-вытяжных установках целесообразно для больших помещений, снижаются расходы на электроэнергию. При прохождении через рекуператор, поступающий воздух нагревается от удаляемого потока, не смешиваясь с ним.
Для более комфортного микроклимата в помещении систему вентиляции объединяют с системой кондиционирования.
Требования к производственной вентиляции
Осуществляя проектирование системы воздухообмена, руководствуются СНиП и параметрами, характеризующими конкретное производство.
Принудительная вентиляция должна отвечать требованиям пожарной безопасности. Элементы системы должны быть изготовлены из безопасных материалов (подтверждается сертификатом). Допустимая концентрация токсичных примесей в производственном помещении – до 30%. Зимой температура на объекте с работающим персоналом не должна опускаться ниже 10 градусов, при отсутствии работников – ниже 5 градусов. Летом превышение температуры внутри помещения относительно улицы возможно на 4 градуса. С учетом всех работающих механизмов на объекте, в том числе и аэрации, допустимый уровень шума до 110 Дб.
В зависимости от специфики производства, конструктивных особенностей помещения, наличия другого климатического оборудования, требования дополняются отдельными параметрами.
Устройство вентиляции. Этапы работ
Установка системы проходит в три этапа:
- подготовительный;
- монтажный;
- пуско-наладочный.
На подготовительном этапе осуществляется проектирование системы на основании технического задания (ТЗ). В ТЗ учитываются факторы, влияющие на работу системы (планировка объекта, толщина стен и прочее). Проводятся соответствующие расчеты воздухообмена, устанавливается диапазон предельно допустимой концентрации вредных примесей. На основании расчетов подбирается оптимальный вариант аэрации, доставляются узлы, элементы и комплектующие.
На этапе монтажа собирается единая сеть и подключается к электроснабжению.
Пуско-наладочные работы заключаются в проверке эффективности и качества работы аэрации. Заканчиваются подписанием акта сдачи-приемки.
Расчет системы вентиляции производственного помещения
Расчет требует специальных знаний и должен проводиться специалистами. Нужно учесть много факторов, в том числе и наличие локальных вытяжек, чтобы аэрация работала эффективно, то есть подавала и удаляла объем воздуха, необходимый для поддержания безопасного и комфортного микроклимата.
Расчет производится в соответствии со СНиП по ряду параметров:
- выделение теплоты от нагретых поверхностей оборудования;
- избытки водяных паров;
- вредные выбросы (пыль, газ и прочее);
- количество работающего персонала.
Для расчета объема подачи воздуха в помещения, где нет вредных выбросов (административные), применяется та же методика.
Монтаж промышленной вентиляции
К монтажу приступают после утверждения проекта, когда определено и согласовано место установки, расположение основных узлов.
В первую очередь встраиваются структурные элементы, от которых идет разводка воздуховодов. При монтаже учитываются особенности помещения (конструкция потолка, наличие балок и других строительных элементов). От этого зависит способ крепления вентиляционных каналов. В цехах они крепятся к потолку, в административных помещениях могут использоваться пластиковые каналы. Воздуховоды могут быть жесткие или гибкие. Выбор оборудования для монтажа зависит от специфики производства. Проводится на основании проекта, расчетов и с учетом требований, предъявляемых к промышленной вентиляции.