Промислове обладнання без регулярного проведення балансування на співвісність валів виробляє свій ресурс на 15-30% швидше. Найчастіше процес балансування потрібно для:
- Насосів;
- Вентиляторів;
- Компресорів;
- Редукторів.
Iснує кілька методів центрування співвісності валів, але найбільш точним є лазерне центрування. Похибка становить до 0.01 мм. Для проведення вивірки необхідна можливість закріплення датчиків і поворот валів на 60-180О.
Проблематика
В процесі експлуатації обладнання, з'являється відхилення розташування осей в горизонтальній і вертикальній площинах. У кожній площині з'являється кутове і радіальне зміщення. Сукупність таких відхилень називається неспіввісністю. Оцінюється ця характеристика в 4 відхилення. Це порушення в роботі установки, яке веде до зниження ККД, підшипники швидше зношуються, підвищується витрата електроенергії, муфти приходять в непридатність. Відмова від регулярної діагностики призведе до повного виходу з ладу обладнання і, як наслідок, капітального ремонту або повної заміни.
Обладнання для центрування валів може бути різноманітним:
- Лінійка;
- Iндикатори годинникового типу;
- Прилад для лазерного центрування.
Зараз лазерна технологія дозволяє зробити отримати максимально достовірний звіт, низький відсоток похибки (розбіжність до 0.01 мм), висока швидкість проведення діагностики, порівнюючи з традиційними способами.
Одна з основних проблем, що виникають в процесі експлуатації – м'яка лапа. Нещільне прилягання опор призводить до деформації лап і корпусів. Порушується геометрія механізму, обриваються лапи, руйнується кріплення. Усунення цієї проблеми проходить в два етапи:
- Проходить завмер приводу. У програму вводяться дані відстані між лапами і датчиками. Це робиться для визначення необхідної величини розцентровки і переміщення приводу. Основні вимірювання, що впливають на результат це відстань від центру муфти до датчиків. Пристрій для центрування валів будує свої обчислення на основі цих відстаней. Інші вимірювання можуть вплинути на корекцію при повторному вимірі;
- Датчики фіксують переміщення електродвигуна, затягуємо і відпускаємо кріплення, фіксуємо нещільне прилягання. Без динамометричного інструменту правильна затягування неможлива.
Після діагностики та калібрування співробітники компанії «ПРОВЕНТ» комплектують обладнання нержавіючими пластинами необхідної товщини, що пройшли спеціальне калібрування під лапи. Щоб уникнути подальших розбіжностей.
Коли обороти обладнання, споживання потужності не відповідає заявленим параметрам, необхідно провести діагностику на професійному обладнанні, щоб уникнути втрат і ризиків капітального ремонту. Компанія "ПРОВЕНТ" володіє сучасною базою високотехнологічного обладнання для проведення лазерної Експрес-балансування співвісності валів для попередження передчасного виходу з ладу обладнання та попередження, підвищених енерговитрат. Для замовлення та уточнення інформації звертайтеся до менеджерів компанії Провент.